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真空铸造:知识系列

  • 由Dienamics荷兰vs卡塔尔滚球投注发布
  • 2020年3月11日,

第6部分-真空铸造

第5部分,SLS 3D打印我们一步一步地考察了这个过程中的每一个考虑因素。在我们的知识系列的这个版本中,我们将讨论真空铸造所需的考虑因素。

真空铸造(真空铸造),是一种用于制造高质量产品原型的塑料成型工艺。真空铸造工作通过创造一个硅橡胶模具使用产品主模式。硅胶模具在高温固化后,采用锯齿切割技术将其切割成几段;切口是锯齿状的,以确保当你把各部分放在一起时,模具型腔对齐正确,塑料树脂倒入硅胶模具,之后整个模具放入真空室,以确保没有困住的气泡。

使用

如果你想做一个复杂设计的原型,一个使用软塑料的产品,或者你想做多个原型,真空铸造是卡塔尔世界杯全部赛程你最好的选择。与任何3D打印工艺相比,真空铸造的原型有更高的质量,与CNC的原型相比,真空铸造原型不受什么形状的限制。此外,模具的重复使用次数通常可达5 ~ 10次,有时甚至可达25 ~ 50次。

质量

真空铸造样品具有与注射成型产品相媲美的物理特性;它们没有CNC或3D打印的那么好,但它们比CNC或3D打印的更接近。这使得它们非常适合用于功能性用户或基本的机械测试,甚至用于市场营销或展示目的。

因为模具是可重复使用的,你能够重复精细的细节,如模式,尺寸,甚至纹理。然而,你会注意到,从第一个图案到最后一个图案,质量确实略有下降,直到下降到需要一个新的硅胶模具。

时间

根据产品的复杂性和尺寸的不同,准备真空铸造模具可能是一个人工密集和耗时的过程。此外,产品的尺寸直接影响所需的固化时间,为模式必须坐在模具。因此,真空铸造的原型有更长的生产时间-一般看2到3周左右的生产。

材料与成本

根据使用的树脂,或者如果使用金属粉末或颜料添加剂,可以获得不同的美学或功能特性,包括:

  • 耐热性(从100℃到140℃)
  • 抗紫外线(仅当原型成型后涂上抗紫外线涂料时)
  • 灵活性/刚度
  • 柔软/硬度
  • 透明(可采用透明塑料树脂)
  • 颜色(可以在树脂成型前着色,或者树脂固化后可以对原型进行着色)
  • 哑光、缎面或光泽表面光洁度

有时你在注塑模具中使用的材料不能用于真空铸造过程。如果是这样的话,就用衣柜里类似的材料来代替;聚丙烯产品也会出现这种情况。

由于安装成本,制造一个原型,真空铸造将比3D打印或CNC更昂贵。这是因为它需要你制作一个原型模型,而原型模型是为了制作模具而牺牲的,这意味着整个过程需要更多的时间和劳动力。然而,因为模具可以重复使用,以制作多种模式,您的每个原型成本将减少您制作更多的模式;如果你要制作多个模式的副本,你的每个原型成本将低于如果你使用数控或3D打印。

在本知识系列的这个阶段,您将开始了解产品原型设计的世界。请继续关注下一个问题,我们将看一看SLA和FDM 3D打印!