注塑

试错:闪烁

  • 由Mark Serisier发布
  • 2017年6月1日

闪光是注塑件中最常见的缺陷之一。闪光是指从成品中突出来的纤细的、羽毛状的部分,通常与它们连接的墙面部分成直角。

导致它的原因是什么?

狡猾的塑料,就是这样。

从技术上讲,毛坯是沿模具分型线从模具型腔中逸出的塑料。

注塑在这种情况下,模具的两半连接在一起。然后注射成型机将用许多吨的力把它们夹在一起。然后塑料被放入模具,并在非常高的压力下“包装”进去。

高压对注塑成型来说既是福也是祸。高压可以创造出非常精细的细节,因为塑料可以被挤压成非常小的特征。表面抛光也是压力敏感的,通常使用的压力越高效果越好。

不好的一面是,在高压下,塑料会挤进模具的每一个小角落和缝隙,甚至是不应该存在的地方。塑料可以悄悄穿过只有0.05毫米宽的缝隙。这意味着,如果模具中用于密封塑料的部件(工具制造商称之为“关闭面”)加工不完美,塑料就会泄漏并导致闪光。

这些差距不一定是由可怜的模具结构.没有妥善维护的模具会磨损,之前密封的表面会开始闪光。不太常见的是,即使是一个完美的模具,也会导致闪光,因为零件对于使用的造型机来说太大了。这又回到了压力。如果填充模具腔产生的压力超过了制模机保持模具关闭所能产生的压力,塑料就会逃逸。

如何避免?

好消息是,闪光可以通过工具维护去除,配合小心造型

闪烁的面孔通常可以修复。降低注射压力也可以减少闪光,但必须仔细考虑其他成型参数,以保持在客户的规格内的部分。