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塑料的来龙去脉

  • 由Mark Serisier发布
  • 2010年12月31日

的过程塑料注射成型发明于1872年。这一过程的全面应用已经在全球范围内形成了一个数十亿美元的产业。事实上,大约32%的塑料是通过注射成型系统加工的。耐用的建筑、低廉的价格和稳步增长的需求对社会产生了重大影响。

大多数消费者不知道这一重要行业所涉及的流程。塑料注射成型是一种用热塑性塑料和热固性塑料通过熔化和强迫它们进入模具冷却形成所需产品的方法。

这个过程实际上是从工业工程师设计产品开始的。卡塔尔世界杯全部赛程然后一个工具制造商参与使模具符合创建的设计。卡塔尔世界杯全部赛程这些模具通常是由金属制成的,一般是钢或铝,它们能够做出所需的精确形状。

制作这种塑料制品的实际过程包括加热一桶由热塑性塑料和热固性塑料制成的小球,然后将它们与着色产品混合,然后将熔化的结果放入模具的腔内。一旦进入模具,它被允许冷却和硬化形成所需的部分。

模具总是使用熔化的或混合的热塑性塑料,然后使用柱塞式的动作将熔化的材料塞进模具。

有趣的是,塑料最早是1851年在英国发明的。19世纪70年代早期,美国发明家约翰·凯悦(John Hyatt)对注塑机进行了改进,他申请了第一台注塑机的专利。直到20世纪40年代,由于大规模生产的需要,詹姆斯·亨德利(James Hendry)发明了第一台螺旋注射机。这使得生产速度更快,并能精确控制最终产品的完成程度。

如今,模塑已被应用于各种各样的产品中。从牛奶盒到整个汽车面板,甚至一些汽车零件,现在都是用注射成型制造的。事实上,任何适合大规模生产的东西都在它的范围内。成型的优点有很多。

  1. 生产效率高。
  2. 高容忍水平,可以反复重复。
  3. 较低的劳动力成本。
  4. 废料造成的损失非常小。
  5. 最小加工需求。
  6. 可以使用的材料范围很广。

塑料注射成型使用各种各样的塑料类型,因为它们的延展性。它们可以用来制造几乎任何东西,而不考虑所需的弹性或刚度。

然而,另一方面,由于设备的复杂性和设计成本,生产设备的成本非常高。卡塔尔世界杯全部赛程这意味着更重要的是最小化运行成本和使用正确设计的部件,以减少停机时间和错误。卡塔尔世界杯全部赛程

随着这些年塑料产品市场的巨大增长,成型方法也变得多样化。通过更好的成型结构和性能时代发展与时俱进,使行业继续拥有非常光明的未来。